Maskoten janari hezearen ekoizpen-prozesuan, ekipamendu nagusiaren aukeraketak zuzenean eragiten dio produktuaren zaporeari, nutrizioari eta segurtasunari. Jarraian, ekoizpen-prozesuan ezinbestekoak diren hainbat ekipamendu mota eta haien funtzioak azaltzen dira:
Lehengaien aurretratamendurako ekipoak
Desizozteko makina haragi izoztuaren lehengaiak azkar prozesatzeko erabiltzen da, eta horrek ez du soilik desizozte uniformea bermatzen, baita desizozte naturalak eragindako bakterioen hazkuntza saihesten ere.
Hezurdun lehengaien kasuan, zerrenda-ebakitzaileak haragi zati handiak ondorengo prozesatzeko egokiak diren zerrendatan mozten ditu, eta ehotzeko makinak, berriz, haragia eta barrukiak bezalako lehengaiak 0,5-3 mm-ko partikulatan xehatzeaz arduratzen da, emultsioa prestatzeko. Adibidez, hezurdun oilaskoa lehenik ehotzeko makina batek hezur-lohi bihurtu behar du, eta gero koloide-errota batek haragi-nahasketa uniforme bihurtu. Ekipamendu honek material fluidoak maneiatu eta ehotze ultra-fina lor dezake, eta hori da mousse-testurako janari hezea ekoizteko gakoa.
Txikitzeko makina bereziki erabiltzen da haragi xehatu kontserbak egiteko. Lurrunetan egositako haragia harizpi uniformeetan desmuntatzen du eta bahe bibratzaile batekin batera funtzionatzen du hautsitako hezurrak kentzeko.
Nahasteko eta emultsionatzeko ekipoak
Koloide-errota hiru faseko zerra-hortzezko errotore eta estatore bat da, partikula-tamaina 20 μm-tik behera kontrolatzen duena, mousse-testurako latetarako haragi-pasta prestatzeko egokia, eta kolagenoa bezalako osagai funtzionalak askatu ditzake.
Hutsean nahasgailuaren hutsune-maila -0,08MPa-ra iristen da, eta haragi-pasta bitaminak eta probiotikoak bezalako gehigarriekin nahasten da presio negatiboaren hedapen-efektuaren bidez, eta bakterio bizien biziraupen-tasa % 92ra igotzen da.
Txigorgailuak lehengaiak 1-5 μm-ko partikula-tamainako haragi-pasta fin bihurtzen ditu abiadura handiko biraketa-palei esker (2000-4500 bira/min-ko abiadura). Ebaketa fisikoaren teknologia honek nabarmen hobetu dezake aho-zaporea.
Kontserbak egiteko eta zigilatzeko ekipoak
Betetzeko makina kuantitatiboa: betetzeko bolumena zehatz-mehatz kontrolatzen du, aluminiozko paperezko kaxetarako, ontzi bigunetarako edo metalezko latetarako egokia. Adibidez: aluminiozko kaxak betetzeko eta zigilatzeko makina guztiz automatikoa: orduko 3000-3500 kaxa prozesatu ditzake, pistoi bidezko betetze kuantitatiboa erabiliz, zigilatzeko tenperatura erregulagarria (0-400℃), 20-300 ml-ko ontzietarako egokia. Ontzi bigunak betetzeko makina: unitate-teknologiarekin, tantaka gabeko eta zehaztasun handiko betetzea lor dezake, saltsetarako edo ale busti nahasietarako egokia.
Hutsean ontziratzeko makina: Hutsean ontziratzeko makinak 0,09 MPa-ko hutsunea du, eta zigilatzeko gainjartze-tasa % 50etik gorakoa da, eta horrek zopa isurtzea eragozten du. Ekipamendu batzuek ikuskapen bisualeko sistema dute produktu akastunak denbora errealean kentzeko.
Esterilizazio ekipoak
Tenperatura altuko esterilizazio-ontziak 121 ℃-ko lurrun-esterilizazioa erabiltzen du, patogenoak hiltzeko eta iraupena 14 hilabetera luzatzeko. Metalezko laten esterilizazio-tenperatura normalean 121 ℃-tik gorakoa da, edo are handiagoa (adibidez, 130 ℃-160 ℃-ko lurrun-esterilizazio gainberotua), eta presio handiagoa behar da esterilizazio-efektua bermatzeko. Ontzi biguneko latek normalean 121 ℃ inguruko tenperatura altuko esterilizazio-prozesua erabiltzen dute, eta produktu batzuek tenperatura altuko esterilizazio-prozesu bikoitza erabiltzen dute (adibidez, 80 ℃, 5 minutu, 110 ℃, 5 minutu, 121 ℃, 12 minutu, etab.). Prozesu honek esterilizazio-intentsitatea eraginkortasunez murriztu dezake eta tenperatura altuak eragindako janariaren zaporearen hondatzea murriztu.
Lata bigunen ontziratze-materiala mehea denez eta beroa azkar eroaten duenez, esterilizazio-denbora normalean metalezko latenena baino laburragoa da.
Argitaratze data: 2025eko uztailak 14